双吸泵价格-上海双吸泵-工业双吸泵(在线咨询)

双吸泵对流体性质的要求主要体现在以下几个方面：

一、物理性质

密度：流体的密度是影响双吸泵性能的一个重要因素。一般来说，双吸泵可以处理密度与清水相近的流体。对于密度较大的流体，可能需要选择更大功率或特殊设计的泵来确保正常运行。

粘度：流体的粘度也会影响双吸泵的性能。高粘度的流体在泵内流动时会产生更大的阻力，从而增加泵的能量消耗。因此，双吸泵在处理高粘度流体时可能需要特殊的设计或配置。

温度：流体的温度也是一个需要考虑的因素。一般来说，双吸泵可以处理一定温度范围内的流体。然而，对于高温流体，需要选择能够耐高温的泵体材质和密封方式，以确保泵的安全运行。同时，过高的温度还可能影响流体的物理性质，如粘度、密度等，进而影响泵的性能。

二、化学性质

腐蚀性：流体的腐蚀性对双吸泵的选择和使用至关重要。对于具有腐蚀性的流体，需要选择能够耐腐蚀的泵体材质和密封材料。例如，不锈钢、合金钢等材质具有较好的耐腐蚀性，适用于输送腐蚀性流体。

稳定性：流体的化学稳定性也是需要考虑的因素。不稳定的流体可能在泵内发生化学反应或分解，产生沉淀物或气体，从而影响泵的正常运行。因此，在选择双吸泵时，需要了解流体的化学性质，并采取相应的措施来确保泵的安全运行。

三、杂质含量

固体颗粒：流体中的固体颗粒含量对双吸泵的性能也有影响。固体颗粒可能会磨损泵体、叶轮等部件，导致泵的性能下降甚至损坏。因此，在处理含有固体颗粒的流体时，需要选择耐磨性好的泵体材质和叶轮材质，并可能需要加装过滤装置来减少固体颗粒对泵的影响。

气泡和泡沫：流体中的气泡和泡沫也可能影响双吸泵的性能。气泡和泡沫会占据泵内的有效空间，降低泵的输送能力，并可能产生振动和噪音。因此，在处理易产生气泡和泡沫的流体时，需要采取相应的措施来消除或减少气泡和泡沫的产生

双吸泵的主要组成部分可以清晰地归纳如下：

泵体：

构成叶轮的工作腔，与泵盖一起形成完整的流体通道。

进出水法兰上制有真空表和压力表的管螺孔，方便监测泵的工作状态。

进出水法兰的下方制有可以防水的管螺孔，确保泵体内部结构的密封性。

泵盖：

与泵体紧密结合，双吸泵价格，共同形成泵的工作室。

在确保密封性能的同时，提供对叶轮的保护。

叶轮：

双吸泵的部件，负责将液体从泵的入口吸入，并经过高速旋转将液体推送至出口。

经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，保证转动的平稳性和密封性。

叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡，确保泵的稳定运行。

轴：

采用碳素钢制成，确保足够的强度和耐磨性。

轴由两个单列向心球轴承支承，确保转动的平稳和。

轴封采用软填料密封，并通过水封环冷却和润滑密封腔，防止空气泄漏到泵内。

双吸密封圈：

位于泵的水压室内，用于减少从泵的压力室回流到吸入室的泄漏。

确保泵在高压工作时，仍能保持良好的密封性能。

轴套和轴承：

轴套用于固定叶轮，确保叶轮在轴上的位置稳定。

轴承安装在泵体两端的轴承内，用黄油润滑，确保轴的平稳转动。

其他辅助部件：

包括密封压盖、挡水圈、轴承压盖、轴承体、骨架油封、弹性挡圈、轴承挡圈、轴套、机械密封或填料密封等。

这些部件共同协作，确保双吸泵的、稳定运行。

综上所述，双吸泵的主要组成部分包括泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封圈、轴套、轴承等，以及其他辅助部件。这些部件共同构成了双吸泵的整体结构，确保了泵的、稳定运行。

双吸泵的操作步骤和注意事项可以归纳如下：

操作步骤

准备阶段：

确保系统安装完毕，管道经过试压或试验合格，且管道的支、吊架都已调整好。

检查泵入口是否已加装适当通流面积的滤网。

电气及控制系统都已安装完毕，电动机经过空转试验，方向正确，上海双吸泵，事故按钮试验合格。

双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

基础二次灌浆达到设计强度。

设备周围有足够的空间，道路畅通，照明良好。

通信联络正常。

起动和停止：

准备充足的水源，并向水泵充水。

切换系统，确保需要打开的阀门已打开，需要关闭的阀门已关闭。

打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。

起动水泵，待定速后，双吸泵型号，用就地事故按钮停泵。

再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。

注意事项

安全操作：

确保双吸泵的旋转方向正确。

在启动前，检查电动机的电压和电流是否正常。

禁止关闭进水阀进行“干式抽水”，也不要使用进水阀调节流量，以免气蚀损坏水泵。

禁止关闭出水阀或长时间小开口运行，以免双吸泵发热并缩短其使用寿命。

设备维护：

检查水泵及电动机振动情况，确保振动在正常范围内。

检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升，一般轴承温度不应超过80℃。

轴承体内应及时加入轴承润滑机油，并定期更换或补充润滑油。

检查电动机电流及温升，确保在正常范围内。

停机操作：

停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

检查双吸泵管路及结合处有无松动现象，用手转动双吸泵，查看双吸泵是否灵活。

其他注意事项：

在使用过程中，如发现有异常声音应立即停车检查原因。

双吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，双吸泵叶轮，以利于快速散热，降低电机温度。

当双吸泵出现故障时，切忌自己动手拆卸，应联系人员进行维修。